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注塑机和老式塑料压机的区别

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发表于 2019-9-16 09:24:56 |只看该作者 |倒序浏览
  以前我见过老式的塑料压机,绿色的,立式,很高,基本是靠手动控制的,座位右侧有拨杆控制模具的开合,做出来的产品比较粗糙,这种压机与现在的新式注塑机在进料还有主要工序方面有何区别?...
  以前我见过老式的塑料压机,绿色的,立式,很高,基本是靠手动控制的,座位右侧有拨杆控制模具的开合,做出来的产品比较粗糙,这种压机与现在的新式注塑机在进料还有主要工序方面有何区别?
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  全电动注塑机具有节能低噪、高重复精度维修方便、可靠性高等优点,符合近年来国际注塑机发展的趋势。其中:
  1、精确度高:伺服电机作为动力源,由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0.01%。
  2、节省能源:可将工作循环中的减速阶段释放的能量转换为电能再次利用,从而减低了运行成本,比相应的液压驱动注塑机能量降低50%以上,连接的电力设备仅是液压驱动注塑机所需电力设备的25%。
  3、精密注射控制:使制品接近需要注入原料的极限,熔胶螺杆位置由数字精密控制,减少了背压,大大降低了模腔内张力,特别适合光学元件、医疗器具、食品行业等对精度和洁净度要求高的塑料产品。
  4、改善环保水平:由于使用能源品种的减少及其优化的性能,污染源减少了,噪音降低了,为工厂的环保工作,提供了更良好的保证。
  5、降低噪音:其运行噪音值低于70分贝,大约是液压驱动注塑机噪音值的2/3。
  6、节约成本:此机去除了液压油的成本和引起的麻烦,没有硬管或软喉,无须对液压油冷却,大幅度降低了冷却水成本等。
  7 、生产周期短,例如:在 2002 年上海国际塑料机械展览会上,日本 NISSEI 公司展出一台 ES200 全电动注塑机,其速度快得使人难以致信,一个产品生产周期只须 0.63S( 秒 ) ,合模时间 0.1 秒,开模 0.13 秒,注射 0.05 秒,加料时间 0.25 秒,整个周期全自动连续进行,这预示着注塑将向电动,高速方向发展。
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